Caldera de vapor

La calefacción limpia conduce a un ahorro de costes

El Programa de Tratamiento de Caldera de Vapor está diseñado para proporcionar una óptima protección contra la cal y la corrosión, con un claro enfoque en la prolongación de la vida útil del sistema de la caldera, asegurando una alta pureza del vapor, y mejorando la eficiencia de la caldera para reducir los costos de servicio y el tiempo de inactividad operacional.

¿Tiene algún problema concreto?

Lograr una alta eficiencia mediante el tratamiento del agua

Las calderas de vapor suministran energía a las operaciones de la instalación. Debido a las elevadas temperaturas y al efecto de concentración en los sistemas de vapor, la calidad del agua de alimentación suministrada a la caldera es esencial y debe ser tratada eficazmente para proteger la caldera de los contaminantes corrosivos como los gases disueltos y las sales minerales.

Soluciones de tratamiento de agua para problemas de calderas de vapor

Tratamiento interno de escamas y lodos

La presencia de minerales como el calcio, el magnesio, el hierro y el sílice en el agua de alimentación de la caldera puede aumentar en ciclos hasta concentraciones más altas debido al proceso de vaporización. El resultado es la deposición de estos minerales en la superficie de la caldera, lo que interfiere en gran medida y reduce la eficiencia de la caldera.

El Programa de Tratamiento de Caldera de Vapor se centra en hacer coincidir los productos de tratamiento interno con la calidad del agua de alimentación de la caldera para evitar la acumulación de incrustaciones y lodos excesivos. La utilización de la tecnología de polímeros más avanzada disponible proporciona una limpieza de la caldera y una eficiencia óptima del combustible.

Tratamiento de la corrosión del agua de alimentación

La introducción de gases disueltos (O2 yCO2) del agua de alimentación promoverá una severa corrosión en la caldera de vapor y en los componentes del sistema de vapor (sistema de alimentación y líneas de vapor/condensado).

El Programa de tratamiento de calderas de vapor proporciona la máxima protección contra la corrosión al sistema de agua de alimentación de la caldera antes de que el agua entre en la caldera mediante la inclusión de tratamientos eficaces de eliminación de oxígeno y pasivación. El programa se optimizará en función de la presión de funcionamiento del sistema, la calidad del agua de reposición, las especificaciones del equipo y los requisitos del proceso.

Tratamiento de la corrosión de los condensados

El condensado es extremadamente valioso, por lo que es importante asegurar su calidad y proteger el aparato de retorno de condensado contra la corrosión. ElCO2 disuelto en el condensado puede causar un ataque de ácido carbónico en las líneas de retorno de condensado, haciendo que las tuberías sean susceptibles de fugas, rupturas y la reintroducción de hierro disuelto de nuevo en el sistema de agua de alimentación de la caldera.

El programa de tratamiento de la Caldera de Vapor incluye una amplia línea de mezclas de aminas neutralizantes, así como opciones de inhibidores de filmación que son excelentes para reducir este ataque corrosivo. El programa se adapta al sistema de condensado en sí mismo, la longitud de los tramos de tuberías, el número de tramos, los requisitos de seguridad alimentaria, incluyendo la preparación de alimentos orgánicos.

Soluciones de pretratamiento

Para proporcionar la calidad óptima del agua de alimentación para su sistema de calderas de vapor, podemos revisar, optimizar y diseñar sus necesidades de pretratamiento, como los suavizadores de agua y los equipos de ósmosis inversa.

Aplicación

Disminución de la eficiencia

Un importante fabricante de alimentos canadiense tenía unos costes de combustible del sistema de calderas de vapor cada vez mayores debido a los excesivos requisitos de purga. Esto redujo la eficiencia y planteó la preocupación de que la energía desperdiciada se perdiera en el desagüe.

Soluciones ambientales que ahorran energía

Los expertos de Pace visitaron las instalaciones y realizaron una evaluación exhaustiva de la operación. Recomendaron una solución para el equipo de pretratamiento de la caldera de vapor existente.

Mejor calidad del agua de alimentación, menores costos de energía

La operación tuvo un ahorro de energía sustancial que proporcionó un retorno de la inversión en un plazo de 10 meses, junto con un ahorro de energía continuo que superó los 20.000 dólares anuales.

 

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