Bucle cerrado

La eficiencia comienza desde adentro

El Programa de Tratamiento de Circuito Cerrado utiliza productos y servicios probados en el campo que protegen los componentes de la corrosión, mejoran el rendimiento del sistema, ahorran en el consumo de energía y reducen las emisiones de GEI.

¿Tiene algún problema concreto?

¿Qué es un sistema de circuito cerrado?

Los sistemas de calefacción y refrigeración en circuito cerrado hacen circular el agua por un sistema de tuberías destinado a calentar y enfriar un edificio. "Bucle cerrado" implica la recirculación de la misma agua, que normalmente requiere poca o ninguna agua de reposición después de la carga inicial del sistema. 

Sin embargo, incluso pequeñas fugas de agua inesperadas pueden introducir elementos corrosivos, como el oxígeno, que degradan estos sistemas.

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Problemas en los sistemas de bucle cerrado

La corrosión, el sarro, el ensuciamiento y el crecimiento microbiológico se consideran los cuatro problemas principales en todos los tipos de sistemas de agua en circulación. En los sistemas de bucle cerrado, la corrosión se destaca por la introducción de oxígeno disuelto de la composición del agua cruda. 

El oxígeno disuelto hace que el acero suave y el hierro se corroan rápidamente, liberando pequeñas escamas de óxido en la corriente de recirculación. Las partículas abrasivas erosionan los sellos de las bombas, causan fugas, reducen la eficiencia de la transferencia de calor y bloquean las tuberías. El resultado es el reemplazo de equipos costosos y un tiempo de inactividad excesivo.

Soluciones de sistemas de bucle cerrado

El Programa de Tratamiento de Circuito Cerrado está diseñado para mejorar económicamente las operaciones mientras se reduce la huella de carbono. Identificamos y eliminamos la(s) fuente(s) de pérdida significativa de agua, protegemos los componentes del sistema de la corrosión, mejoramos la eficiencia de la transferencia de calor, ahorramos en el consumo de energía y reducimos las emisiones de GEI. 

El programa incluye nuestros servicios de pruebas in situ, el informe de servicios electrónicos y la implementación de un tratamiento de inhibición de la corrosión de formación de película que proporciona una excelente protección contra la corrosión, tal y como recomienda la Asociación de Tecnologías del Agua (AWT).

El Programa de Tratamiento de Circuito Cerrado trabaja en conjunto con nuestro programa de ahorro de energía, EndoTherm®, para reducir la tensión superficial del agua del sistema, aumentar la transferencia de calor, optimizar las ganancias de energía y reducir el costo/uso de combustible.

Aplicación

Aumento de las facturas de energía de HVAC

Los gerentes de un edificio de oficinas con un sistema de calefacción/refrigeración de circuito cerrado estaban viendo un aumento gradual de los costos de energía y continuas fallas en el sello de la bomba. Después de experimentar un tiempo de inactividad en el HVAC, se dieron cuenta de que el sistema tenía una mala calidad de agua y había agotado su eficiencia debido a las fugas de agua del sistema.

Tratando la causa

Los especialistas de ritmo identificaron problemas con la protección inadecuada de la corrosión, el exceso de sólidos en suspensión y las fugas en los sellos de las bombas. Los técnicos crearon un programa de servicio e iniciaron un programa de inhibición de la corrosión y filtración by-pass, y luego añadieron el tratamiento EndoTherm® para mejorar la eficiencia.

Facturas más bajas, una rápida y sencilla recuperación de la inversión

Se realizó el mantenimiento de las fugas: el sistema se enjuagó con el limpiador PURGEX, se protegió con el inhibidor de corrosión BAR COR, y luego se trató con el aditivo de ahorro de energía EndoTherm®. Los administradores informaron de una calefacción más uniforme en todo el edificio, una reducción significativa en el uso de energía, menores emisiones de GEI, y una simple recuperación de la inversión en un plazo de 2 años.

Recursos

FAQ

¿Cómo puedo saber si tengo fugas en un sistema de circuito cerrado?

Si se sospecha que hay fugas, la instalación de un económico medidor de agua totalizadora en la línea de reposición permitirá una detección temprana. Las pruebas regulares del agua también pueden detectar fugas.

¿Por qué un sistema de circuito cerrado necesita un filtro?

El fluido en un sistema cerrado suele contener una suspensión de partículas finas y abrasivas que son perjudiciales para el equipo (es decir, los sellos de las bombas), y provoca paradas no programadas y un aumento del mantenimiento. Hay varias fuentes de estas partículas, la mayoría de las cuales son resultado de la corrosión. La filtración de corriente lateral y los cambios de filtro programados son necesarios para reducir al mínimo el riesgo de daños.

¿Requerimos un programa de tratamiento diferente para las calderas que contienen aluminio?

Sí. Las calderas fabricadas con intercambiadores de calor de aluminio o acero inoxidable son extremadamente sensibles a los altos niveles de pH utilizados en los tratamientos tradicionales de circuito cerrado. Los tratamientos típicos de bucle cerrado inhiben la corrosión usando un amortiguador de pH, y no es raro operar con valores de pH de 9,0 a 10,5. El aluminio comienza a degradarse rápidamente a valores de pH superiores a 8,5 y el acero inoxidable a valores de pH superiores a 9,0. Consulte con su representante técnico de Pace para conocer el tratamiento inhibidor de corrosión específico recomendado para sus sistemas de calefacción con metalurgia de aluminio o acero inoxidable.

¿Debería el agua ser clara en un sistema de circuito cerrado?

El agua de circuito cerrado debe ser casi clara e incolora. El agua marrón oscuro o negra indica un serio problema de corrosión. Debería haber muy pocas partículas sólidas recogidas en el fondo del contenedor de muestras. Consulte con un representante técnico de Pace en su área para un análisis más profundo para determinar la calidad del agua.

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