Boucle fermée

L'efficacité commence de l'intérieur

Le programme de traitement en boucle fermée utilise des produits et services éprouvés sur le terrain qui protègent les composants de la corrosion, améliorent les performances du système, permettent d'économiser de l'énergie et de réduire les émissions de gaz à effet de serre.

Avez-vous un problème spécifique ?

Qu'est-ce qu'un système en boucle fermée ?

Les systèmes de chauffage et de refroidissement en circuit fermé font circuler l'eau dans un système de tuyauterie destiné à chauffer et à refroidir un bâtiment. La "boucle fermée" implique la recirculation de la même eau, qui ne nécessite généralement que peu ou pas d'eau d'appoint après la charge initiale du système.

Cependant, même de petites fuites d'eau inattendues peuvent introduire des éléments corrosifs, tels que l'oxygène, qui dégradent ces systèmes.

Guide des additifs pour systèmes hydroniques permettant d'économiser l'énergie

Les additifs d'économie d'énergie pour les systèmes hydroniques sont le moyen le plus simple de réduire instantanément la consommation d'énergie et les émissions des bâtiments jusqu'à 15 %.

Les problèmes des systèmes en boucle fermée

La corrosion, le tartre, l'encrassement et la croissance microbiologique sont considérés comme les quatre problèmes majeurs dans tous les types de systèmes de circulation d'eau. Dans les systèmes à circuit fermé, la corrosion se distingue par l'introduction d'oxygène dissous provenant de la composition de l'eau brute.

L'oxygène dissous provoque une corrosion rapide de l'acier doux et du fer, libérant de petites paillettes de rouille dans le courant de recirculation. Les particules abrasives érodent les joints des pompes, provoquent des fuites, réduisent l'efficacité du transfert de chaleur et bloquent les tuyaux. Il en résulte un remplacement coûteux des équipements et des temps d'arrêt excessifs.

Solutions de systèmes en boucle fermée

Le programme de traitement en boucle fermée est conçu pour améliorer économiquement les opérations tout en réduisant l'empreinte carbone. Nous identifions et éliminons la ou les sources de pertes d'eau importantes, nous protégeons les composants du système contre la corrosion, nous améliorons l'efficacité du transfert de chaleur, nous économisons la consommation d'énergie et nous réduisons les émissions de gaz à effet de serre.

Le programme comprend nos services d'essais sur site, les rapports de service en ligne et la mise en œuvre d'un traitement d'inhibition de la corrosion filmogène qui offre une excellente protection contre la vitesse de corrosion, comme le recommande l'Association of Water Technologies (AWT).

Mild steel corrosion rates <0.50 mpy
Copper corrosion rates <0.10 mpy

Le programme de traitement en boucle fermée fonctionne en tandem avec notre programme d'économie d'énergie, EndoTherm®, pour réduire la tension superficielle de l'eau du système, augmenter le transfert de chaleur, optimiser les gains énergétiques et réduire le coût/l'utilisation du combustible.

Application

Hausse des factures d'énergie pour le chauffage, la ventilation et la climatisation

Les gestionnaires d'un immeuble de bureaux équipé d'un système de chauffage/refroidissement en circuit fermé constataient une augmentation progressive des coûts énergétiques et des défaillances continuelles des joints des pompes. Après avoir connu des temps d'arrêt du système CVC, ils se sont rendu compte que l'eau du système était de mauvaise qualité et que son efficacité avait diminué en raison de fuites d'eau.

Traiter la cause

Les spécialistes de Pace ont identifié des problèmes de protection insuffisante contre la corrosion, d'excès de solides en suspension et de fuites dans les joints des pompes. Les techniciens ont établi un calendrier d'entretien et lancé un programme d'inhibition de la corrosion et de filtration en dérivation, puis ont ajouté le traitement EndoTherm® pour améliorer l'efficacité.

Des factures moins élevées, un remboursement simple et rapide

La maintenance des fuites a été effectuée : le système a été rincé avec le nettoyant PURGEX, protégé avec l'inhibiteur de corrosion BAR COR, puis traité avec l'additif d'économie d'énergie EndoTherm®. Les responsables ont fait état d'une chaleur plus homogène dans l'ensemble du bâtiment, d'une réduction significative de la consommation d'énergie, d'une diminution des émissions de GES et d'un simple retour sur investissement en deux ans.

Ressources

FAQ

Comment puis-je savoir s'il y a des fuites dans un système en circuit fermé ?

Si l'on soupçonne des fuites, l'installation d'un compteur d'eau totalisateur peu coûteux dans la ligne d'appoint permettra une détection précoce. Des analyses régulières de l'eau peuvent également permettre de détecter les fuites.

Pourquoi un système en boucle fermée a-t-il besoin d'un filtre ?

Le fluide dans un système fermé contient généralement une suspension de particules fines et abrasives qui sont nocives pour l'équipement (c'est-à-dire les joints des pompes), et entraîne des arrêts imprévus et une maintenance accrue. Ces particules proviennent de diverses sources, principalement de la corrosion. La filtration à flux latéral et les changements de filtres programmés sont nécessaires pour minimiser le risque de dommages.

Faut-il un programme de traitement différent pour les chaudières qui contiennent de l'aluminium ?

Oui, les chaudières fabriquées avec des échangeurs de chaleur en aluminium ou en acier inoxydable sont extrêmement sensibles aux niveaux de pH élevés utilisés dans les traitements traditionnels en circuit fermé. Les traitements typiques en boucle fermée inhibent la corrosion en utilisant un tampon de pH, et il n'est pas rare de fonctionner à des valeurs de pH comprises entre 9,0 et 10,5. L'aluminium commence à se dégrader rapidement à des valeurs de pH supérieures à 8,5 et l'acier inoxydable à des valeurs de pH supérieures à 9,0. Consultez votre représentant technique Pace pour connaître le traitement inhibiteur de corrosion spécifique recommandé pour vos systèmes de chauffage avec métallurgie de l'aluminium ou de l'acier inoxydable.

L'eau doit-elle être claire dans un système en circuit fermé ?

L'eau en circuit fermé doit être presque claire et incolore. Une eau brun foncé ou noire indique un grave problème de corrosion. Il devrait y avoir très peu de particules solides qui s'accumulent au fond du récipient d'échantillonnage. Consultez un représentant technique de Pace dans votre région pour une analyse plus approfondie afin de déterminer la qualité de l'eau.